Термореактивные порошки в процессе литья проходят через необратимые химические реакции с образованием нерастапливаемых соединений, поэтому не могут быть использованы для повторной переработки в отличие от термопластичных компонентов, сохраняющих свои первоначальные свойства
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
После этого через ниппель в форме или специальное сопло внутрь под давлением поступает смесь газов
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Она как бы раздувает массу, из-за чего слой полимера, образованный при касании холодных стенок формы, становится толще и заполняет конструктивные углубления
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Когда формирование изделия завершается, газовую смесь выводят из формы в приемник, а остаток расплава выпрыскивают с помощью пластикатора, «запечатывая» форму
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Расплав равномерно распределяется по форме, вытесняя воздух через воздушные клапаны
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Например, первый узел может работать в интрузионном режиме, а второй – в инжекционном
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
За счет этого объем части детали, которая образуется из первого полимера, может быть достаточно большим
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/