После этого из второго узла подается материал для заполнения объема изделия, а затем вновь начинает работать первый узел, подающий в форму оставшийся расплав, который «запечатывает» изделие
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Это вариант способа, описанного выше, направленный на выполнение тех же задач, но предполагающий наличие съемной вставки
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Когда центральная часть детали с помощью первого узла будет готова, вставку убирают, а в полученный объем подают сырье из второго узла
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Методы литья пластмасс под давлением
Поры или пузыри – наличие влаги или перегрев сырья
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Необходимо уменьшить температуру и улучшить сушку
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Изготовление образца производимого изделия
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Обычно выполняется на 3D-принтере для ускорения процесса
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Опытный экземпляр тестируют, подвергают комплексным испытаниям на соответствие заданным характеристикам
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
При выявлении дефектов и неточностей выполняют доработку 3D-модели
https://xn----8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/